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無(wú)紡布出現(xiàn)厚薄不均勻原因分析

時(shí)間:2020/03/09/
文章來(lái)源:金象機(jī)械
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金象熔噴布設(shè)備小編為大家分析一下同樣加工條件下造成無(wú)紡布厚薄不均的原因可能有下列數(shù)點(diǎn):

(一) 低熔點(diǎn)纖維和常規(guī)纖維混棉不均勻:不同的纖維有不同的抱合力,一般說(shuō)起來(lái),低熔點(diǎn)纖維都比常規(guī)纖維有較大的抱合力,也較不容易分散,例如,日本4080、韓國(guó)4080、南亞的4080或遠(yuǎn)東的4080都有不同的抱合力,若低熔點(diǎn)纖維分散不均,低熔點(diǎn)纖維含量較少的部分,因?yàn)闊o(wú)法形成足夠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),無(wú)紡布較薄,相對(duì)的于低熔點(diǎn)纖維含量較多的地方形成較厚的現(xiàn)象。

(二) 低熔點(diǎn)纖維熔融不完全:低熔點(diǎn)纖維熔融不完全,主要原因?yàn)闇囟炔粔?,?duì)于基重較低的無(wú)紡布,通常都不容易產(chǎn)生溫度不夠的問(wèn)題,但對(duì)于高基重,高厚度的產(chǎn)品便需特別注意是否足夠。位于邊緣的無(wú)紡布因?yàn)橛凶銐虻臒崃?,無(wú)紡布通常較厚,位于中間部分的無(wú)紡布,因?yàn)闊崃枯^容易不足形成較薄的無(wú)紡布,

(三) 纖維的收縮率偏高:無(wú)論是常規(guī)纖維或是低熔點(diǎn)纖維,若纖維的熱風(fēng)收縮率偏高,生產(chǎn)無(wú)紡布期間因?yàn)槭湛s問(wèn)題也容易產(chǎn)生厚薄不均的問(wèn)題。

無(wú)紡布生產(chǎn)期間產(chǎn)生靜電的問(wèn)題,主要是因?yàn)槔w維和針布接觸時(shí)空氣中含水率太低造成,可分為有下列數(shù)點(diǎn):

(一) 天氣太干燥,濕度不夠。

(二) 纖維上沒(méi)有油份時(shí),纖維上沒(méi)有抗靜電劑。因?yàn)榫壑薜幕爻甭蕿?.3%,缺少抗靜電劑的結(jié)果造成生產(chǎn)期間產(chǎn)生靜電。

(三) 纖維油份偏低,相對(duì)的靜電劑含量少也會(huì)產(chǎn)生靜電。

(四) SILICONE 聚脂棉因?yàn)橛蛣┨厥獾姆肿咏Y(jié)構(gòu),油劑上幾乎不含水分,相對(duì)的較容易于生產(chǎn)期間發(fā)生靜電,通常手感的滑度和靜電成正比率,愈滑的SILICONE 棉靜電愈大。

(五) 防止靜電的方法除了于生產(chǎn)的工作房增濕之外,喂棉階段能有效的排除無(wú)油棉也是一個(gè)重要的工作。

同樣加工條件下造成無(wú)紡布軟硬不均的原因大體上和形成厚薄不均的原因相似,主要原因可能有下列數(shù)點(diǎn):

(一) 低熔點(diǎn)纖維和常規(guī)纖維混棉不均勻,低熔點(diǎn)含量較高的部分較硬,含量較低部分則較軟。

(二) 低熔點(diǎn)纖維熔融不完全造成無(wú)紡布較軟

(三) 纖維的收縮率偏高也會(huì)形成無(wú)紡布軟硬不均的問(wèn)題。


濟(jì)南金象機(jī)械研發(fā)熔噴布生產(chǎn)設(shè)備,SMS無(wú)紡布生產(chǎn)線(xiàn),制品寬幅1.6~4.2米,日產(chǎn)量可達(dá)1.5T,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,生產(chǎn)無(wú)紡布鋪網(wǎng)均勻、強(qiáng)力好,透氣性好,無(wú)味,符合標(biāo)準(zhǔn)。

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